РЕЧНИ КАМЧКИ ИЗРАБОТКА НА ПЕСОК
ИЗЛЕЗ НА ДИЗАЈН
Според потребите на клиентите
МАТЕРИЈАЛ
Речни камчиња
ПРИМЕНА
Погоден е за градежни апликации во цемент бетон, асфалт бетон и разни стабилизирани почви, а исто така и за инженерски апликации за автопат во патишта, тунели, мостови и пропусти итн.
ОПРЕМА
Мешалка за конуси, машина за правење песок, машина за перење песок, вибрирачки фидер, вибрирачки екран, подвижна лента.
ВОВЕДУВАЊЕ НА КАМЧЕЊА
Камчето, еден вид природен камен, главно е од планината со камчиња која е издигната од античкото корито на реката поради движењето на земјината кора пред милиони години.Формирањето на камчиња се подложува на континуирано истиснување и триење на поплава и проточна вода.Камчето е обично мазно под дејство на бранови и проточна вода и закопано под површината на земјата со песок.
Ресурсот на речните камчиња во Кина е изобилен, главниот хемиски состав на чакалот е силициум диоксид, второ тој е составен од мала количина на железен оксид и елементи во трагови како што се манган, бакар, алуминиум, магнезиум и соединение, има карактеристики на природен камен тврд квалитет, компресија, отпорност на абење и антикорозија, тој е идеален материјал за градење.Во моментов низ целата земја постојано се градат производствени линии за производство на чакал, што гарантира снабдување со квалитетен агрегат за национални градежни проекти.
ОСНОВЕН ПРОЦЕС НА КАМЧЕЊА ПЕСОК
Процесот на правење песок од камчиња е поделен во четири фази: крупно дробење, средно ситно дробење, правење песок и просејување.
Првата фаза: грубо дробење
Камчињата искршени од планината се напојуваат рамномерно од вибрирачкиот фидер низ силосот и се транспортираат до дробилката на вилицата за грубо дробење.
Втората фаза: средно скршена
Грубо смачканите материјали се прекриваат со вибрирачки екран и потоа се пренесуваат со транспортер со лента до дробилката за конус за средно дробење.Кршените камења се пренесуваат на вибрирачкиот екран преку подвижна лента за да се просеат различните спецификации на камењата.Камењата кои ги задоволуваат барањата на големината на честичките на купувачот се пренесуваат до купот на готовиот производ преку транспортерот со лента.Конусната дробилка повторно се дроби, формирајќи циклус на затворено коло.
Третата фаза: правење песок
Скршениот материјал е поголем од големината на двослојниот екран, а каменот се пренесува до машината за песок преку транспортерот за фино дробење и обликување.
Четвртата фаза: скрининг
Ситно искршените и преобликувани материјали се проверуваат со кружен вибрирачки екран за крупен песок, среден песок и ситен песок.
Забелешка: За прашокот за песок со строги барања, може да се додаде машина за перење со песок зад ситниот песок.Отпадната вода што се испушта од машината за перење песок може да се поврати со уредот за рециклирање фин песок.Од една страна може да го намали загадувањето на животната средина, а од друга страна да го зголеми производството на песок.
КАРАКТЕРИСТИКА ВОВЕДУВАЊЕ НА РЕКНИ КАМЧКИ ПЕСОК
Производствената линија за правење песок има карактеристики на разумна конфигурација, висока автоматизација, ниска оперативна цена, висока стапка на дробење, заштеда на енергија, заштита на животната средина, висок капацитет и лесно одржување, произведениот песок е во согласност со националниот стандард за градежен песок, еднообразно зрно, одлично големина на честички, добро оценета.
Опремата на производната линија за правење песок е конфигурирана во согласност со спецификацијата и излезот, како и примената на песокот, ние обезбедуваме решение и техничка поддршка и го дизајнираме процесот според местото на производство на клиентот, вложуваме максимални напори да обезбедиме најразумна и најекономична производна линија за клиентите.
Технички опис
1. Овој процес е дизајниран според параметрите обезбедени од клиентот.Оваа шема на тек е само за референца.
2. Фактичката конструкција треба да се прилагоди според теренот.
3. Содржината на кал во материјалот не може да надмине 10%, а содржината на кал ќе има важно влијание врз излезот, опремата и процесот.
4. САНМЕ може да обезбеди планови за технолошки процеси и техничка поддршка според реалните барања на клиентите, а исто така може да дизајнира нестандардни придружни компоненти според реалните услови за инсталација на клиентите.
